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鋁合金鑄造過程中形成欠鑄的原因是什么?

添加時間:2022-08-13 17:23:42 閱讀次數:14 次 作者:東潤金屬 文章字數:754 預計3分鐘讀完
導讀:  在鋁合金鑄件的充型過程中,由于相關因素的影響,有些鑄件充型不完全,稱為欠充。在鋁合金鑄件的生產過程中,壓鑄廠遇到了許多影響質量的因素。以下是東潤金屬對鋁合金鑄造不足

  在鋁合金鑄件的充型過程中,由于相關因素的影響,有些鑄件充型不完全,稱為欠充。在鋁合金鑄件的生產過程中,壓鑄廠遇到了許多影響質量的因素。以下是東潤金屬對鋁合金鑄造不足的原因分析:

  鋁合金鑄件的充型條件較差,說明鑄件底部金屬凝固不規則。原因如下:

  1.當現有鋁鑄鐵過早凝固時,鋁合金鑄件的楔形、深槽、薄壁(甚至比中間壁薄)、圓柱形孔壁等部位將被丟棄。

  2.澆注模溫度過低;

  3.鋁合金鑄造溫度過低;

  4.澆注模澆口位置不好,運動阻力大。

鋁合金鑄造過程中形成欠鑄的原因是什么?

  結晶器腔內有氣體,其特征是鑄件下表面潤滑,但形狀不規則。原因如下:

  1.溢流系統難以調整。氣體聚集的地方;

  2.焊縫金屬湍流,活動時氣體包裹。

  3.壓鑄殘余空腔。

  4.鑄模局部涂層沉積是由于涂層量不當或噴涂方法不當造成的。

  5.鋁合金壓鑄件的插入間隙或滑動配合間隙過大,填充時金屬接觸。鋁合金鑄造后,鋁合金未完全拉出,而是夾緊在空間中。

  注意,當鋁合金鑄件的下澆部分嚴重時,可認為鋁合金壓力鑄件的形狀不符合圖紙要求。通常不允許向下澆注。

原創聲明

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